烧成工艺是陶瓷制作中将坯体经高温烧制形成瓷器的核心工序，涵盖物理化学变化过程，赋予陶瓷特定矿物组成和性能特征 。其技术本质在于通过精准控制温度与气氛，促使坯体完成晶相转化，形成稳定结构。
该工艺分为一次烧成与二次烧成：前者通过生坯施釉后直接高温烧制，工序简化但坯釉适应性要求严格；后者采用素烧（低温预烧）与釉烧分阶段完成，可提升坯体强度但工艺更复杂 。烧成过程在窑炉中进行，现代工艺已采用气体燃料、明焰快速烧成制度，并推动装备向高端化、智能化、绿色化转型，如高能效数字化双层辊道窑已入选国家推广目录 。烧成温度通常为1100℃-1300℃，需严格控制窑炉设备与窑具使用效率，燃料已从传统的木柴和煤多改为液化石油气和天然气 。
烧成技术源于古代制陶实践，最早为新石器时代晚期的直焰窑烧制陶器，原始瓷器于夏代开始出现，烧成温度未达1250℃ 。清代《陶冶图说》系统记载了景德镇制瓷二十道工序，首次完整梳理烧成流程 。东汉晚期，通过原料精选、窑炉革新与烧成技术突破的综合改进，成熟瓷器最终在上虞曹娥江流域出现 。现代研究结合文献与作坊调查，进一步厘清其技术演化脉络。
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